企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-15 00:57:00 作者:龙跃
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珩磨管工作的时候,会有一个砂条。砂条上会放上很多磨粒,如果给这些磨粒足够的压力,那么珩磨管就会以一定的速度,然后对工件的表面进行摩擦。这样的挤压和挂侧就可以细细的降低工件的表面粗糙程度。
还有就是在砂条运转和上下运动的时候,那些磨粒会在表面形成一定运动轨迹。珩磨管的切速是比较低的,这样就能够大大提高珩磨的效率。
当珩磨管上出现凹折现象之后,部件关键的使用寿命会受影响,***为油缸零部件的它也会影响整个系统的正常运用。究竟是什么原因导致凹折的发生呢?不外乎有这几种可能:
一.是冷拔过程中减径量过大或钢管锤头部过渡太急;
二.是管壁厚度不均,局部过薄;
三.十珩磨设备过于陈旧,无法满足管材的加工要求。
针对珩磨管的凹折现象,具体处理方式也是根据相关的原因所能制定的,比如需要合理分配珩磨管冷拔过程中的减径量;平时各方面都要进行细致的检查,避免锤
头、管料等存在不良现象;传统的珩磨设备也要进行更换。经过这重重的改进,类似的不良缺陷应该可以得到改善。
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探讨以是否超过极限误差来判断被测件的合格与否有一定的局限.按千分表的示值误差直接用于测量,并且用被测得极限误差来判断,就可能出现误判.就此进行分
析并提出了改进方法. 珩磨分粗珩、精珩两种。两种方法相同,只是所用油石的粒度不同。粗珩时,油石的粒度为80,精珩油石的粒度则为160?200。精
珩后,再用0号砂布包在珩磨头表面对孔进行抛光。有条件时珩磨可 在***的珩磨机上进行,无条件时也可在车床上珩磨。液压缸缸体内表面损
坏较轻的也可采用手动珩磨法或者在立式钻床上进行珩磨。珩磨时,
缸体转速为200mm左右,珩磨头往复移动速度为10?12mm.磨出的花纹呈45。角交叉状为好,珩磨余量为0.1?0.15mm。珩磨
铸铁缸体时,采用煤油或柴油润滑。珩磨钢制缸体时,冷却润滑采用混合液〈煤油占80%,猪油占18%,***占2%〕,若钢件硬度较
高,可再加入10%左右的油酸。修复后的缸体,两端面对轴线的垂
8度误差为0.04mm,缸体内孔的圆度和圆柱度误差不得超过内孔直径公差的一半,液压缸缸体内孔的表面粗糙度应为尺Ra0.2-0.4μm。
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