调质厚壁油缸筒免费咨询「龙跃」

珩磨管产业能有更进一步的发展，也就是使其应用优势体现的更明显。这个目标要如何才能得以实现呢？

   首先我们要确定一点，那就是珩磨管应用优势的体现要以提高产品品质为基础，与其他工艺制成的产品相比，高去除量、短加工周期的珩磨管加工工艺能得到更加理想的产品。能在数控加工真及优化过程中，使得珩磨管的精度得到提高。

   其次，对不同的应用要求选择相对应的珩磨管产品及工艺，这其中还包括适当的材料、试剂等等。总的来说，都是为了得到的珩磨管产品能更加匹配实际运用场合，并使其保持在佳状态。

珩磨管,绗磨管,活塞杆,镀铬活塞杆,油缸钢管,油缸缸筒,油缸活塞杆,油缸珩磨管,油缸绗磨管,油缸管,油缸筒,气缸筒,大口径绗磨管,大口径油缸筒珩磨管应用优势的体现也要以提高产品品质为基础，这是毋庸置疑的。珩磨几乎可以加工任何材料，特别是金刚石和立方氮化硼磨料的应用，进一步拓展了珩磨的运用领域，同时也大大提高了珩磨加工的效率。那么，只有通过高去除量、短加工周期的珩磨加工工艺能得到更加理想的产品之外，还能利用数控加工的和优化技术，这样珩磨管的精度也能得到进一步提高。

   另外，还要考虑实际应用的具体要求，才能选用到与之匹配的产品和工艺。包括珩磨管在内的任何行业都是遵照着优胜劣汰的原则在发展，如果产品品质得不到提高的话，***终只能被淘汰。

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加工精度高：特别是一些中小型的通孔，其圆柱度可达 0.001mm

以内。一些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度能达到0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以上),圆度也可达

0.005mm,如果没有环槽或径向孔等,直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因为磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之

外,会产生偏差,特别是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形状精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零

件端面与轴线的垂直度(面板安装在冲程托架上,调整使它与旋转主轴垂直,零件靠在面板上加工即可)。

 表面质量好：表面为交叉网纹，

有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率（孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比），因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使

用寿命。珩磨速度低（是磨削速度的几十分之一），且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面几乎无热

损伤和变质层，变形小。珩磨加工面几乎无嵌砂和挤压硬质层。